1.是厚金屬面板用凹模和沖床擠壓出凸字；
2.是用薄金屬面板用凸凹模和沖壓拉深出凸字；
3.是用蝕刻的辦法在不銹鋼、鋁板或銅板上蝕刻出凸字。
二、標(biāo)牌燙印設(shè)備和工藝：
平燙，顧名思義，是指基準(zhǔn)面是平面的 印模，燙印在平面的工件上或工件的某一部 分平面上，（平燙平）。這種印模，可以是 凸出的圖文，燙印在平面上；也可以是平整 的硅膠板，燙印在凸起的圖文上。
滾燙，壓印部分是一被加熱的硅橡膠輥， 它可在平面上滾燙（圓燙平），也可以在圓 弧面上滾燙（圓燙圓），如配上專用伺服機(jī) 構(gòu)還可在電視機(jī)外殼等殼體的四周滾燙。還 有一種也屬于滾燙設(shè)備。它于前者不同，它仍是用平板燙印，工件為 圓柱形，它在壓燙時(shí)，邊滾邊燙前進(jìn)，達(dá)到 圓周面上被燙印的目的，這是“平燙圓”。燙印設(shè)備在上世紀(jì)八十年代以前，國內(nèi) 多為燙印用戶自制的土設(shè)備，八十年代初期， 引進(jìn)的多為日本大平（納維達(dá)斯），西德庫 爾茲以及香港等地的平燙機(jī)，滾燙機(jī)。八十 年代以后，國內(nèi)生產(chǎn)廠逐漸多起來，現(xiàn)在已 成為特種印刷設(shè)備的一大門類，不僅滿足國 內(nèi)市場需求，還有出口。
三、標(biāo)牌氧化工藝有哪幾種：
有疾速氧化法、電解上色法、浸透及跋涉印染法、低溫封孔法、第2次氧化用電泳漆替代法、不一樣的氧化用電源等。
四、金屬logo標(biāo)貼印刷工藝：
1.絲印：絲印標(biāo)牌文字、刻度、圖形、定位孔以及色彩應(yīng)契合圖紙需求，金屬logo標(biāo)貼制品外表應(yīng)無顯著劃傷、污點(diǎn)，墨膜的附著力應(yīng)契合需求；
2.機(jī)?。壕褪墙饘俨噬∷?，采用平版膠印機(jī)，色彩鮮艷，達(dá)到過度漸變效果，使圖文栩栩如生、生動逼人。
五、金屬logo標(biāo)貼烤漆注意事項(xiàng)：
烤漆房和環(huán)境要干凈，避免灰塵、漆稀釋要均勻，烘烤時(shí)間控制。
五、金屬logo標(biāo)貼切削銘牌的工藝進(jìn)程：
1.底層處置→沖壓成型→高光切削(拉深)
2.沖壓成型→底層處置→高光切削(冷擠)
3.蝕刻凸字→底層處置→高光切削(蝕刻)高光標(biāo)牌
六、金屬logo標(biāo)貼電鍍工藝有幾種：
電鍍一般分鍍金、鍍銀、鍍青銅、仿古銅、鍍鎳、鍍砂鎳、雙色金。
提醒大家在電鍍時(shí)要注意：掌握鍍層時(shí)間和厚薄，標(biāo)牌太薄的話直接影響拉絲，拉絲時(shí)容易磨去鍍層，達(dá)不到效果，取容易斷裂，不良品過多，塑件處理控制時(shí)間，避免鍍層出現(xiàn)氣泡下的腐蝕。